Резиновые подошвы SF

ЦЕХИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РЕЗИНЫ, ТПУ И ТПР ОБЕСПЕЧИВАЮТ ВОЗМОЖНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДОШВ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

МАТЕРИАЛЫ EVA, ГРАНУЛЯЦИЯ И ПЕРВИЧНОЕ ЛИТЬЕ СОЗДАЮТ НЕПРЕРЫВНЫЙ ПУТЬ ОТ КОМПАУНДА ДО КОМПОНЕНТА

Цех грануляции оснащен шестью линиями грануляции EVA с ежемесячной мощностью более 1000 тонн.Цех первичного литья имеет 22 машины и ежемесячную мощность более 1,2 миллиона пар.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ ВТОРИЧНОЕ ЛИТЬЕ ПОВЫШАЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРЕСС-ФОРМ

более 1,5 миллиона пар в месяц для каждого цеха; современное оборудование позволяет снизить затраты на пресс-формы на50% и увеличить производительность на 100%.

СКЛЕИВАНИЕ ПОДОШВ И ПРОИЗВОДСТВО ТАПОЧЕК РАСШИРЯЮТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ НА ПОСЛЕДУЮЩИХ ЭТАПАХ

Операция по склеиванию подошв включает три цеха и 15 линий, с ежемесячным объемом производства более 1 миллиона пар. Независимый бизнес по производству тапочек занимает около 8000 кв. м, имеет ежемесячную мощность более 1,2 миллиона пар и поддерживает специализированные функции НИОКР, контроля качества, управления производством и лабораторных испытаний.

ОТДЕЛ КОЛОДОК ПОДДЕРЖИВАЕТ РАЗРАБОТКУ ПРОДУКТА С ПОМОЩЬЮ ЦИФРОВОГО ДИЗАЙНА

Отдел использует итальянское оборудование для резки колодок Newlast SDF и систему Easy Last 3D CAD/CAM версии 3.0.